同舟开炼机工厂 图 |茂名20寸开炼机|开炼机

（一）炼胶机润滑

1、炼胶机辊筒轴承采用高温复合锂基润滑脂润滑，在运行中应经常检查润滑管路系统是否畅通。

2、减速机内采用N250齿轮油，大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮则用N42齿轮油润滑，加入油量以能触齿高为宜，并应上班前检查其油量 。

3、要定期检查油的质量，特别注意减速器内油的清洁及油量，一般每六个月至少换一次油，减速机内的油量定期通过油标进行检查 。

4、速比齿轮轴承采用润滑脂润滑，茂名20寸开炼机，在机器使用前，可将润滑脂塞在机体内，在使用时应经常加注油脂，以保证机器的证常运转

5、调距装置部分。蜗轮与蜗杆、丝杠与丝母每6个月更换一次润滑脂。

用开炼机混炼是橡胶工业中较早的混炼方法。与用密炼机混炼相比，茂名22寸开炼机，开炼机混炼劳动强度大、生产效率诋，不安全、污染环境等，且混炼均匀性较差，因此，已趋于逐渐淘汰。但用开炼机混炼，茂名26寸开炼机，灵活性较大，混炼胶适于生产规模小、胶料批量小而品种多的工厂。对于某些特殊胶料的生产如海绵胶、硬质胶、彩色胶等则用开炼机混炼尤为适宜，故目前小型橡胶厂中使用开炼机混炼仍占有一定比例。

      开炼机设备厂家对开炼机混炼胶设备胶料混炼质量影响分析

       翻炼混炼的*三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，开炼机，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。

      由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。